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「台灣設備與耗材零組件想切入市場，首先面臨的主要問題就是品質。」

        台灣FPD產業面對大陸、韓國的激烈競爭，提升品質、成本是不二法門，投入研發、設立標準與產業聯盟，都是可行之道。

        台灣FPD產業的競爭力在哪裡？廣運機械執行長陳作忠（圖1）不諱言，FPD產業上下游都要努力。TFT產業的技術已經到了成熟階段，功能、品質的要求都是應該的。該如何增加競爭力？他認為，市場、成本與產業聯盟是三大關鍵，特別在面對大陸、韓國的激烈競爭時，廠商更要致力於提升競爭力。

        多年推廣提升台灣FPD設備自製率，長期與產業End User接觸的金屬中心副執行長林志隆則認為：「在競爭激烈的FPD產業裡，產品良率與製造成本為End User兩大主軸，這兩項因素也直接成為本土廠商的壓力。」

        台灣設備與耗材零組件想要切入市場，首先面臨的主要問題就是品質。

        End User首重維持產品良率，不敢冒險接受新的合作伙伴。如何加強信賴感？與End User溝通所需產品規格及需求是一個方法，「驗明正身」讓證據說話也是另一個有效策略，金屬中心因此積極協助業者產品通過相關檢測驗證，提高End User使用意願。

        品質之外，成本壓力是近幾年面板廠持續關注的焦點，無不尋找降低成本的處方，製程設備及耗材零組件正是cost dawn中相當重要的一環，造就國內設備廠商的機會。林志隆直指產業現況，說明台灣FPD某些關鍵技術還在持續努力研發當中，業者紛紛投入較低階技術的產品，以致於演變成削價競爭。

        「現在我們的做法，是協助業者尋找替代性材料、新的解決方案，來降低製造成本。」林志隆說。

        SEMI（國際半導體設備材料協會）產業標準與技術專案經理黃敏良則認為，建立業界設備規格標準與驗證標準是cost down的另一條路。

        「大家都在追求產品的量產模式，如何cost down呢？」以太陽能電池為例，turnkey solution如何降低成本？如果在整個製造環境提升效率，就要引進不同的設備。

        在semi設備標準裡便包括自動化，只要follow這個標準，不管設備怎麼替換，在成本降低部分，大家可以在製造環節與規格一致的情況下，讓業者依據標準生產製造設備。

        檢測標準也很重要，系統廠商如果有不同的要求，友達就必須配合；如果友達和下游系統廠商可以一起討論驗收標準，製訂出通用規格，「我想，對於製造商來講就降低很多成本，標準可以減少整個supply chain溝通的成本、研發成本等等。」

研發之路 產官學研一起走

        競爭力的組成，不出品質與成本。其中，特別是跨界合作研發生產的方式，可以激出許多意想之外的研發能量，一來能尋求資金支援，支付龐大研發費用，二來在研發過程中提高RD素質，創新產品。

        德籍零件廠FESTO進入台灣FPD產業，正是從2005年向經濟部兩兆雙星計畫提出一個研發專案開始，在公司內部設立FPD研發中心，計畫成效非常好，申請相關專利並受到設備廠採用，投資效益投下去，並開花出來，建立起FESTO的產業信譽。

        FESTO協助設備商，提供零件和idea，有些idea是很關鍵性的。以FPD升降台為例，以前用螺桿帶動升降，但螺桿速度不夠快、噪音很大，FESTO採用電動皮帶鋼加上氣浮軸承，調校完畢之後，一個手指頭就可以控制上下移動，馬達效率變得很高，加速度會很快，克服left太慢的挑戰，成為設備商的好幫手，打出品牌口碑。

        「比如說氣浮軸承這種東西，在2005年的時候拜訪客戶時，他們會跟我們說我們不是這個行業的人。但是現在（編註：2010年）客戶會覺得，我們有不一樣的東西！」FESTO總經理宋明隆表示，FESTO的零件強調高品質，這正來自於公司大量投注研發，做出客戶想要的東西，不走削價競爭的路。

        FESTO切入台灣市場，「絕對不是以價錢。我不希望我們價錢很高，但是不會比人家低。我們進去一定是以技術進去。」宋明隆清楚表達FESTO的技術本位，「假如你要電動鋼，我們有一套軟體分析它的安全係數是怎麼樣，而不是說，我賣你一萬，別人賣你九千、八千，我們不會這樣。而且，這樣拚是不容易的。」

        宋明隆很清楚，削價的紅海競爭是一條不歸路，堅持產品品質，「我們就是有讓人家很有信心的（技術）文件，所以我們的客戶對FESTO有一定的信賴，我們的客戶也不太容易跑掉。」

        他肯定，FESTO的業務人員訓練是非常扎實的，除了公司內部自己訓練，還有很多德國講師支援，甚至派至海外受訓，積極以技術導向的顧問方式，讓顧客清楚知道這是適合他的產品，如針對客戶需求量身製作的電動鋼，花了許多時間提案、溝通，讓顧客有「我的設備裡用兩隻FESTO的電動鋼，不會有問題！」的信心。

加工轉型 台灣FPD產業鏈，旺啦！

        金屬中心承接工業局2006年至2009年的FPD設備自製率倍增計畫，是另一個跨界合作的成功案例，順利將零組件及耗材自製率也從2004年的12.5%提升至2009年的80.4%，產值達到209億元。

        經濟部技術處表示，面板產業在日、韓大廠的環視下，面臨成本競爭壓力，再不提升設備自製率，「2005年台灣TFT-LCD製程設備自製率僅22%左右，大筆錢都是國外賺走！」

        在面板業者的帶領下，台灣FPD產業逐漸形塑出上、中、下游完備的產業生產體系，以北、中、南三地科學園區為主軸，金屬中心扮演輔導角色協助，國內中小企業開發耗材零組件，由傳統加工製造業轉型升級，進入FPD供應鏈體系，發展完整的產業群聚。

        南部由新奇美帶動的產業鏈，設置LCD TV專區；南科園區有新奇美和彩晶兩大面板廠，本土設備商如東捷、富臨、盟立、北儒、帆宣。

        中部聚落以中科的友達為首，本土設備廠如上銀、大銀、千附、高僑、旭東、志聖。

        北部聚落則有桃園龍潭及新竹竹科的友達、苗栗的新奇美、及桃園的華映等面板廠，本土設備商如均豪、盟立、陽程、亞智、志聖、易發、帆宣、由田、晶彩與沛鑫。

        林志隆回憶，FPD設備自製率倍增計畫是時效性政策，當初為了如何在短時間內提升國內設備及耗材零組件自給率，成為執行最大挑戰。後來決定採用的，是推動「以面板廠為中心」的製程設備耗材零組件供應鏈體系。

        台灣本土FPD設備自製率提升，對外商也有好處。宋明隆進一步說明，「設備零組件不一定是要local的，假如太陽能設備全部從德國來，你壞了我才換；如果全部在台灣開發，譬如說廣運在台灣開發設備，跟我們買零件，也是好的。」

        台灣的零組件，如馬達氣壓的零組件品質都相當不錯，但某些關鍵性零件，是FESTO的優勢所在。「人家會用我們的，因為普通的可能三個月就壞掉了，用FESTO可以撐個三五年。」針對設備的精密性，考量在台灣購買FESTO的零組件，訂單機會增加很多。

專業分工

        FPD產值龐大，不是一家廠商就能完全供應，競爭與合作，有時候並不必然完全互斥。

        廣運機械執行長陳作忠表示，競與合的微妙區分，就在專業分工。

        廣運機械和國外廠商也有密切配合，有些是競合關係，國外廠商拿到台灣案子也需要台灣廠商支持，譬如日商拿到台廠訂單，要是勞師動眾從日本運輸設備過來，加工與運輸成本會有配合性的問題，所以也會和廣運機械配合，做好分工。

        陳作忠認為，將來在中國大陸也是同樣競合模式。國外廠商到了大陸，勢必還是依賴台灣的專業和語言文化優勢，時間點、成本面或維修都需要台商支持，搭配起來，效益成本反而比較好控制。

        FESTO總經理宋明隆進一步指出，兩岸經貿協定簽訂後，台灣的機械業會重新回頭。有些業者打死不肯去大陸設廠，加上目前機械設備進入大陸關稅很高，真能兩岸經貿零關稅，機械業第二個春天勢必不遠。

        「我的設備那麼好，一去就被copy還得了。他們寧可慢慢賺，因為它也不是很勞力密集的東西。」宋明隆說，台灣設備在大陸是高檔貨，許多台廠不太敢去大陸生產，怕真正好的設備一被copy就玩完了，所以會忍痛在人力成本高的台灣生產，或許會在大陸組裝，但絕不設置研發單位。

        台灣生產的FPD設備耗材零組件，除靠業者努力提升產品等級與品質外，關鍵在於通過面板廠或標竿設備大廠的使用認證。金屬中心副執行長志隆建議，面板廠及標竿設備大廠的支持認可前提下，持續成立TFT-LCD設備零組件產品的標準檢測認證機構，通過認證的產品才可在製程設備進行試用，加強面板廠與國產設備零組件廠的信心。

        台灣FPD設備零組件業者多為中小企業，主動對外爭取國外買主訂單的能量有限，若能建置高品質精密設備零組件國際採購平台，上下游建立協同開發機制，整合技術能量以形成社群聯盟、策略聯盟，或直接與國際大廠在台採購中心接觸，發展具有競爭力與特色的產品，加入國際供應鏈體系，對公司營收來源與形象商譽都有相當幫助。